为深入贯彻落实国家制造强国战略，提升智能制造应用和产品智能化水平，东方汽轮机以《东方电气智能制造转型三年行动方案（2020-2022）》为指引，立足自身实际需求，制定了《东方汽轮机智能制造“1458”十四五规划实施方案》，提出自动化、数字化、智能化分步分阶段实施策略，深度融合信息化建设，全力打造智慧化车间。继大型关键设备加工少（无）人值守示范建设取得显著效益之后，又取得一项突破性成果——机器人自动喷砂系统正式上线。
喷砂是汽轮机隔板加工的最后一道工序，其作用是清理隔板汽道，提高流道表面质量，从而保证汽轮机工作效率。东方汽轮机按照“1458方案”总体建设思路，深挖作业现场自动化代替手工的实施项目，将喷砂自动化作为一个关键核心技术进行攻关。
项目团队经过全方位的技术评估，制定实施方案，并采用HedraCAM软件的虚拟仿真和三维离线编程技术对技术方案进行可行性论证，确定了以机器人代替手工，应用范围可柔性化覆盖全系列隔板的智能化解决方案。
采用自动喷砂系统前，完全依靠手工喷砂：
采用HedraCAM软件进行喷砂离线编程，生产效率提升二倍以上：
此次项目的成功实施，在多方面取得了成效：
☆大幅提升效率
原手工喷砂加工1副隔板用时5-7小时，而机器人加HedraCAM软件编程，喷砂用时不到1.5-3小时，生产效率提升2-3倍，生产效率大幅提高，极大缓解了喷砂作业的生产瓶颈。
☆极大改善工作环境
原人工在喷砂间内操作，被粉尘包围，环境恶劣，现在操作者独立于封闭的喷砂间外，只需要在计算机上操作编程软件，触碰机器人按钮及视频监控，工作环境得到改善，有利于职工的身心健康。
☆降低劳动强度
原手工作业时，操作者长时间拿喷枪弯腰作业，同时，还需精神集中，以防喷至非气道面，属于典型的长期高强度作业，机器人自动喷砂系统让工作劳动强度发生颠覆性改善。
☆保护大气环境
机器人自动喷砂系统带有自动除尘设备，通过12个强大的滤网单元，过滤粉尘，对大气环境起到了保护作用。
☆砂料再利用
机器人自动喷砂系统不仅带有自动送料功能，还带有自动回收砂料功能，通过传送带+提升机将未能打碎成粉末的砂料继续自动运送至储料罐，直至被完全利用。
☆增强安全性
机器人自动喷砂系统带有自动报警功能，若砂料不足，压强异常，喷砂室未关严等现象都会报警并在控制器面板上显示原因，对喷砂作业中可能会异常中断的现象进行了很好的预防，同时，操作者远离喷砂间及压缩空气，安全性得到保障。
2021年是十四五规划的开局之年，也是公司转型升级的关键一年，更是建党一百周年，机器人喷砂系统的示范应用是公司向数字化车间建设迈出的重要一步，东方汽轮机将立足自身实际，紧扣生产经营目标，按照智能制造实施技术路线，推进各个项目的落地实施，以一块又一块的牢固基石，奠定公司高质量发展的根基，以优异成绩续写东方智能制造新篇章。